今天，壓縮空氣是現(xiàn)代生產(chǎn)過程中的可靠能源。根據(jù)具體應(yīng)用，對壓縮空氣有不同的要求。符合特定含水量或露點/壓力露點是每個*系統(tǒng)運行的基本先決條件。
 

　　特別是對于壓縮空氣和氣體中的水分測量或露點/壓力露點測量， 為此我們做了以下實驗對開發(fā)具有許多新優(yōu)點的德國CS-DS400測量設(shè)備提供了可靠數(shù)據(jù)支持。
 

一、水分如何進入壓縮空氣系統(tǒng)
 

　　通常情況，壓縮空氣是由環(huán)境空氣產(chǎn)生的，環(huán)境空氣必須通過活塞或螺桿壓縮機進行吸入、壓縮，然后必須或多或少地進行干燥。其目的是生產(chǎn)干燥無油的壓縮空氣，以盡可能降低灰塵顆粒?？赏ㄟ^復(fù)雜的過濾系統(tǒng)去除殘余油和顆粒物。然而，必須通過干燥器(制冷干燥器、膜干燥器、吸附式干燥器等)減少水分，理想情況下，這些干燥器以獨立于任何負載的受控方式工作。 溫度越高，體積越大，空氣能結(jié)合更多的水蒸氣。
 

　　相反，如果壓縮空氣，則結(jié)合水蒸氣的能力降低。壓縮機將大氣壓縮成其原始體積的一小部分。在壓縮過程的某一點上，空氣的含水量超過了空氣結(jié)合水的能力。空氣中水是飽和的，部分水以冷凝水的形式滴落出來。通過進一步降低溫度，更多的水將凝結(jié)。這意味著壓縮機輸出的相對濕度將始終為100%，并且在排出的空氣中會有額外的水滴。在壓力下滴出的液體量可能很大。例如，一臺30 kW的壓縮機在濕度為60%和環(huán)境溫度為20°C的情況下，在八小時內(nèi)將大約20升的水釋放到壓縮空氣管路中。對于大型壓縮機，該值將更高。
 

　　二、水分含量的影響
 

　　根據(jù)應(yīng)用情況，對壓縮空氣有不同的要求。對于每個過程，遵守一定的含水量是整個系統(tǒng)持續(xù)*運行的先決條件。大多數(shù)壓縮空氣管路由鋼或非鍍鋅鋼制成。其腐蝕速度在相對濕度為50%時顯著增加，因此在任何情況下都不應(yīng)超過該值。隨著時間的推移，如果是非鍍鋅管線，高水分將導(dǎo)致腐蝕。銹逐漸剝落并移動到采樣點。這將導(dǎo)致如堵塞噴嘴、有缺陷的控制元件和停產(chǎn)。昂貴的維修和較短的保養(yǎng)周期是不可避免的。除了腐蝕問題和所述結(jié)果外，水分含量還直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。濕度過高，會出現(xiàn)哪些問題？以下是一些最常見的例子：
 

　　吸濕產(chǎn)品(香料、糖等)在氣動輸送系統(tǒng)的運輸過程中粘在一起
 

　　在噴漆和涂層過程中會形成氣泡
 

　　鉆孔可能因攜帶灰塵而堵塞
 

　　控制閥在冬季未加熱的過道凍結(jié)
 

　　根據(jù)DIN ISO 8573-1壓縮空氣質(zhì)量根據(jù)DIN ISO 8573-1壓縮空氣質(zhì)量
 

　　干燥機的工作
 

　　實踐中使用不同類型的干燥器，以控制濕度過高的問題。在壓縮空氣技術(shù)中，壓力露點是指壓縮空氣干燥度的參數(shù)。壓力露點是壓縮空氣中所含水分冷凝形成液態(tài)水的溫度(也是飽和度，100%相對濕度)。壓力露點溫度越低，壓縮空氣中所含的水蒸汽量越小。
 

　　冷凍式干燥器的壓力露點參數(shù)在+2℃td
 

　　不同類型的壓縮空氣干燥器；冷凍式干燥器或吸附式干燥器是常用的。冷凍式干燥器將壓縮空氣冷卻至約2至5°C。在這種情況下，壓力露點也為2至5°C。多余的水蒸汽冷凝并沉淀。之后，空氣再次加熱至室溫。
 

　　在大多數(shù)情況下冷凍式干燥器僅通過顯示冷卻溫度進行監(jiān)控。迄今為止，固定濕度監(jiān)測器僅安裝在大型系統(tǒng)或特別重要的應(yīng)用中。但是，僅顯示冷卻溫度是不夠的。即使冷卻溫度正常，以下錯誤也可能導(dǎo)致壓力露點過高：
 

　　· 在已經(jīng)流過冷凍式干燥器的壓縮空氣中，冷卻新流動的空氣，所含水蒸氣的70%以冷凝液形式析出，然后壓縮空氣流過并冷卻到接近冰點。在第一個冷卻階段重新加熱之前，排放掉的冷凝液
 

　　如果冷凝液集中在盲管中并且不能自動排放，則問題尤其嚴(yán)重(除了已經(jīng)列出的問題)。盲管中的冷凝液要通過相當(dāng)大的努力再次清除，或通過大量壓縮空氣進行干燥和排放。
 

　　在消耗量很低的情況下，通常會導(dǎo)致露點值增加，而不會使冷凍式干燥器出現(xiàn)任何明顯的問題。在這種情況下，負責(zé)壓縮空氣的人員很難找到露點值升高的原因，或者在ji 端情況下，很難長期找到冷凝水的原因。
 

　　吸附式干燥機的典型露點為-30…-40℃td
 

　　吸附式干燥器的功能基于兩個質(zhì)量塊之間的吸引力原理。水蒸氣在干燥劑表面結(jié)合(吸收)。有效的吸附干燥器能夠?qū)嚎s空氣干燥至-40°C或更低的壓力露點。
 

　　再生式吸附干燥器由兩個裝有干燥劑的罐組成。在不同的程序中，有一個再生罐響應(yīng)冷熱,在另一個干燥空氣。根據(jù)程序和操作條件，干燥劑必須以三到五年的周期進行更換。
 

　　一些操作條件會縮短干燥劑的使用壽命：
 

　　· 壓縮空氣消耗過多導(dǎo)致壓縮空氣側(cè)過載
 

　　· 冷凝水預(yù)分離不良
 

　　· 油氣
 

　　· 單個儲罐的再生時間過長
 

　　
 

　　DS400集成報警功能的露點測量，可確保工藝的可靠性
 

　　具有唯 ①的3.5英寸觸摸屏和截屏功能的圖形顯示，可以為每個繼電器設(shè)置報警延遲。這意味著只指示真正長期的閾值超標(biāo)。此外，每個警報都可以重置。DS 400露點套件由圖表記錄儀DS 400和露點傳感器FA 510組成，包括用于測量16/50/350 bar以下壓縮空氣和氣體壓力露點的測量室。對于超過16bar的壓力，請使用高壓測量室。
 

　　露點傳感器的核心是*的濕度傳感器。為了快速準(zhǔn)確地進行測量，待測氣體(壓縮空氣)必須持續(xù)流過露點傳感器。因此，在一定壓力下通過毛細管線吹出規(guī)定的體積流量。測量室可以通過壓縮空氣管路的標(biāo)準(zhǔn)螺紋接頭連接到采樣點，而無需進行任何大的安裝工作。
 

　　與傳統(tǒng)無紙化圖記錄儀的巨大差異體現(xiàn)在DS 400在測量數(shù)據(jù)的初始化和評估方面的非常簡單容易。
 

　　3.5英寸觸摸屏具有縮放功能和拍照鍵，操作直觀，是唯 ① 款此類價格的顯示器。通過具有變焦功能的圖形顯示，干燥程序分別。露點曲線一目了然，并測量數(shù)據(jù)存儲在數(shù)據(jù)記錄器中，用戶可以隨時在現(xiàn)場查看存儲的測量曲線，而無需任何計算機，簡單快捷。
 

　　通過拍照鍵，實際屏幕可以截屏作為圖像文件存儲到內(nèi)部SD卡或U盤，并在計算機上打印出來，無需任何附加軟件。非常適合現(xiàn)場記錄測量值/測量曲線。彩色測量曲線可以通過電子郵件作為圖像文件發(fā)送，也可以集成到維修報告中。
 

　　內(nèi)部數(shù)據(jù)記錄器可將測量數(shù)據(jù)存儲數(shù)年。測量數(shù)據(jù)可以通過軟件CS Soft Basic通過以太網(wǎng)在USB記憶棒上進行評估。