氮?dú)饬髁坑?jì)是一種新型流體振動(dòng)流量計(jì)。它無活動(dòng)部件，對測量介質(zhì)的適應(yīng)性廣，線性測量范圍寬，可用于氣體、液體和蒸汽的計(jì)量。但工業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境比較惡劣，干擾嚴(yán)重，并且存在斷電的危險(xiǎn)，而國內(nèi)現(xiàn)有的大量脈沖輸出型、具備遠(yuǎn)程通信、4～20mA輸出等多功能的氮?dú)饬髁坑?jì)需要外接電源供電，另一方面，現(xiàn)有的電池供電型氮?dú)饬髁坑?jì)可能做到了低功耗，但往往只具備監(jiān)測顯示這一單一功能，因?yàn)槎喙δ芎偷凸耐瑫r(shí)設(shè)計(jì)是一個(gè)難點(diǎn)。為了拓寬流量計(jì)的應(yīng)用場合，使現(xiàn)有外電供電流量計(jì)能夠在野外或普通居民家庭等環(huán)境中長時(shí)間工作，設(shè)計(jì)了一種外電與電池自動(dòng)切換供電的低功耗的氮?dú)饬髁坑?jì)。整個(gè)系統(tǒng)除了可外接24V電源供電，還可以3.6V鋰電池供電。降低功耗是本設(shè)計(jì)的宗旨，設(shè)計(jì)時(shí)從硬件、軟件兩方面入手考慮降低功耗的方法。

 

　　氮?dú)饬髁坑?jì)安裝條件：

　　1、傳感器可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。

　　2、傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。

　　3、傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí)，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。

　　4、傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。

　　5、被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。

　　6、傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。

　　7、直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

 

　　安裝步驟要求：

　　1、將配備的專用法蘭分別焊接到上下游直管段上，使專用法蘭和直管段的內(nèi)徑嚴(yán)格垂直與同心。

　　2、將傳感器夾在焊有專用法蘭的上下游直管段上，用螺栓緊固，使上下游直管段與傳感器保持同軸。

　　3、傳感器安裝方式：傳感器應(yīng)朝上或水平安裝；介質(zhì)溫度超過250℃，傳感器應(yīng)水平安裝。

　　4、傳感器及管道必要時(shí)應(yīng)良好接地，接地電阻≤10Ω。

　　5、傳感器上、下游直管段長度的要求

 

　　氮?dú)饬髁坑?jì)安裝注意事項(xiàng)：

　　1、專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。

　　2、安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。

　　3、傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。

　　4、測量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。

　　5、連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。絕對不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，最大長度不應(yīng)超過200米。

　　6、安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

　　7、測量氣體的管道為防止儲(chǔ)積液的干擾。高溫高壓下更換探頭體時(shí)，必須安全操作，做好高溫防護(hù)。降溫降壓后在安全條件下方可更換探頭。